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锌丸磨料
 详情说明
锌丝切丸主要技术指标:

名称

锌丸

化学成份

锌(Zn)≥99%

显微硬度

45~50HV

抗拉强度

90~120Mpa

欧文寿命

6000次

金相组织

形变α相

密度

7.1g/cm3

堆积密度

4.1 g/cm3

名称 Products

锌丝切丸

化学成分 Chemical Composition

Zn≥99%

显微硬度 Microhardness

45~50HV

抗拉强度 Tensile Intensity

90~120Mpa

欧文寿命 Durability

6000次 Times

金相组织 Microstructure

形变α相Deformed α

密度Density

7.1g/cm3

堆积密度 Bulk Density

4.1g/cm3

普通锌丸成份:

化学成分

 

 

 

 

检测结果

 

0.004

99.99

0.003

0.002

0.001

符合

锌丸 锌合金丸:

硬度类型

记 号

直 径

硬 度(Hv)

标 准 硬 度

AZ

0.3mm- 2.5mm

40-50

中 硬 度

AZ-S

50-60

高 硬 度

AD

80-100

锌丸 切丸:

硬度类型

记 号

直 径

硬 度(Hv)

标 准 硬 度

AC

0.3mm- 2.5mm

40-50

中 硬 度

AC-S

50-60

磨料介绍
纯锌丸采用0#蒸馏锌淀(锌含量≥99.995%),利用国际先进的生产加工工艺生产的锌球,其尺寸为:0.3mm-5.0mm,硬度:HV35-45,密度:8.4g/cm3。广泛用于1.用于各种金属表面的抛丸处理,使其具有更高的使用寿命。
2.用于先进的镀锌,具有以下特点:使疲劳源从表面移向亚表面;降低了电极电位和极化电流;增加了抗腐蚀能力。
3.用于金属冶炼的添加
主要用途
(1)各种铝、锌压力铸造件的去毛刺及清扫。
(2)细种制品的去毛刺。
(3)各种涂层的剥离及清扫。
高硬度锌丸:成分均匀、粒度精纯、硬度适中、寿命长。比重接近钢铁类,硬度低,所以不但可以在不磨损产品表面的同时去除较大的毛刺而且在金属表面形成防腐防锈层。与铝类磨料不同,粉尘的着火点极低,安全性好。并对工件表面具有显著的增白效果。
对去除压铸件飞边、毛刺、熔铸痕迹等表面处理的效果极其显著。
硬度:HV80-100 与普通的钢丸、锌丸、不锈钢丸相比,有众多的优点。
1、去毛刺、飞边能力强
2、操作安全
3、减少抛丸机零部件的消耗,对后续机械加工产生的道具损耗小
4、减低设备维修费用
5、工件表面亮泽,性价比高
6、因为是合金材料,所以产生粉尘爆炸的危险性大大降低
应用范围
广泛用于黑色金属和有色金属零件的表面的强化去毛刺,有色金属零件抛光和零件主要表面精饰以及金属压铸件、精密铸件、五金工具、机械制造、汽车零部件、仪器仪表、泵阀等行业的去氧化皮、去毛刺、消除表面缺陷、 去内应力、刻蚀、亚光效果、平整、强化、喷涂前防锈等表面处理。
规格:0.2mm-3.0mm,可根据客户要求定制
用途:主要用于各种铝合金制,锌制压铸件各种产品的毛刺去除及清洁。
旭泰锌丸的几种优势:锌丸质量严格执行Q/G ZKS01--- 2003,于先进的设备,领先的工艺,严格的检测把关,现纯锌丸长期供应国内多家外资企业,并大量出口日本,印度,欧盟,中东等地区,与外商建立了良好的贸易关系,在国内和国际市场享有很高的声誉。
产品选择标准
1.适当的硬度
2.足够的密度
3.适当的金相组织
产品检测
从原料(锌锭)至出成品过程中无其他成分进入,无接触其他金属。使用DF—100型直读光谱仪,等离子体电感耦合原子发射光谱等高端检测仪器。入库之前每个工序层层把关,层层检测,不放过任何一个微小的细节,从而使我们的产品性能长期稳定,确保每批纯锌丸含量99.99%以上。公司检测中心拥有完善的质量检测手段,目前已有碳硫分析仪、电弧燃烧炉、元素分析仪、金相显微硬度计等质检设备,可以对产品的成分、硬度以及使 用寿命等进行检测,确保产品达到国家标准或采购方的要求。
质量标准
公司的产品生产符合国家标准、行业标准,目前公司生产、检验所参照的国际、国家标准包括以下标准。
1、涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求(第3部分:高弹铸铁钢丸和砂)GB/T 18838.3-2008
2、涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求(第4部分:低碳铸钢丸)GB/T 18838.4-2008
3、涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求GB/T 17850—2002
4、金属显微镜组织检验方法GB/T 13298-91
5、金属维氏硬度试验方法GB 4340-1999
6、涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的实验方法GB/T 19816-2005
7、涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的实验方法GB/T 17849-1999
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