1、喷砂时，工人将工件放在自动喷砂机上料端输送滚筒上（或由上道工序的输送机构输入）。
2、启动电源开关，上料端输送滚筒带动工件向工作舱内移动。工作舱内输送滚筒把工件送到指定的位置时，工件停止运动，自动喷砂机构对坩埚底部进行喷砂处理，
3、坩埚底部喷砂加工完成后，上料端输送滚筒与工作舱内输送滚筒联动，将前一个工件送到第一个两侧喷砂位，同时又有一个新工件到达底部喷砂位，
4、侧面喷砂处理完成后，工件进入第二个两侧喷砂位，每个坩埚共9个内外表面（外底除外）需先后经过三个喷砂区位完成喷砂处理；
5、喷砂完毕后，由工作舱内输送滚筒将工件送至翻转位后停止。
6、翻转机构对工件进行翻转工作，将工件内砂料倒入喷砂机回砂系统内。
7、翻转后，工件进行卸料或进行下一道处理工序。
喷砂咀移动机构1（内底喷枪）升降（X方向）由减速机带动滚珠丝杆旋转，喷咀前后移动（Z方向）由伺服电机+行星减速机带动丝杆移动。平移（Y方向）由同一台伺服电机+行星减速机带动同步带轮在直线导轨上移动。驱动臂与箱体交汇处设有橡胶保护罩。喷咀摇摆由伺服电机带动转向器来实现。
升降减速机功率：0.75kw；摇摆伺服电机功率：0.75kw；平移（Y方向）伺服电机功率：1.3kw，喷砂咀前后移动（Z方向）伺服电机功率：0.75kw。
喷砂咀移动机构2（侧面喷咀）升降由伺服电机+行星减速机带动滚珠丝杆旋转，升降行程约700mm（X方向），平移（Y方向）由同一台伺服电机+行星减速机带动同步带轮在直线导轨上移动，驱动臂与箱体交汇处设有橡胶保护罩。喷砂咀摇摆由伺服电机带动转向器来实现，配置2套转向机构。
升降伺服电机：1.3kw；摇摆伺服电机功率：0.75kw，2台；平移（Y方向）伺服电机功率：1.3kw。
喷砂咀移动机构3（侧面喷枪）升降由伺服电机+行星减速机带动滚珠丝杆旋转，升降行程约700mm（X方向），平移（Z方向）由同一台伺服电机+行星减速机带动同步带轮在直线导轨上移动，驱动臂与箱体交汇处设有橡胶保护罩。喷砂咀喷枪摇摆由伺服电机带动转向器来实现，配置2套转向机构。需要了解跟多自动喷砂机产品可百度：http://www.dgshirui.com
